ডাইরেক্ট এনার্জি ডিপোজিশন

From binaryoption
Jump to navigation Jump to search
Баннер1

ডাইরেক্ট এনার্জি ডিপোজিশন

ডাইরেক্ট এনার্জি ডিপোজিশন (Direct Energy Deposition - DED) একটি অ্যাডдиটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া। এটি পাউডার বেড ফিউশন (Powder Bed Fusion) এবং ডিরেক্টেড এনার্জি ডিপোজিশন (Directed Energy Deposition) – এই দুটি প্রধান শ্রেণীর মধ্যে অন্যতম। DED প্রক্রিয়ায়, একটি ফোকাসড এনার্জি উৎস – যেমন লেজার, ইলেকট্রন বিম, বা প্লাজমা আর্ক – ব্যবহার করে ধাতব পাউডার বা তার (wire) গলানো হয় এবং একটি নির্দিষ্ট স্থানে জমা করে ত্রিমাত্রিক বস্তু তৈরি করা হয়। এই পদ্ধতিটি জটিল জ্যামিতিক আকারের বস্তু তৈরি, মেরামত এবং বিভিন্ন উপকরণ মিশ্রিত করার জন্য বিশেষভাবে উপযোগী।

DED-এর প্রকারভেদ

ডাইরেক্ট এনার্জি ডিপোজিশন মূলত কয়েকটি প্রকারের হয়ে থাকে, এদের মধ্যে উল্লেখযোগ্য কয়েকটি হলো:

  • লেজার ইঞ্জিনিয়ারিং নেট শেপিং (Laser Engineered Net Shaping - LENS): এই পদ্ধতিতে একটি উচ্চ ক্ষমতার লেজার রশ্মি ব্যবহার করে ধাতব পাউডার গলানো হয়। এটি সূক্ষ্ম এবং জটিল আকারের বস্তু তৈরির জন্য উপযুক্ত। লেজার কাটিং এবং লেজার ওয়েল্ডিং এর সাথে এর মিল রয়েছে।
  • ইলেকট্রন বিম অ্যাডдиটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং (Electron Beam Additive Manufacturing - EBAM): এখানে ইলেকট্রন বিম ব্যবহার করা হয়, যা একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে কাজ করে। EBAM বৃহত্তর আকারের বস্তু তৈরির জন্য বিশেষভাবে উপযোগী এবং এতে টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, এবং নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু ব্যবহার করা যায়। ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি এখানে অত্যাবশ্যকীয়।
  • ওয়্যার ফিড ডাইরেক্ট এনার্জি ডিপোজিশন (Wire Feed Direct Energy Deposition): এই পদ্ধতিতে ধাতব তার (wire) ব্যবহার করে বস্তু তৈরি করা হয়। এটি সাধারণত মেরামত এবং আবরণ (coating) দেওয়ার কাজে ব্যবহৃত হয়। ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সাথে এর ঘনিষ্ঠ সম্পর্ক রয়েছে।
  • প্লাজমা ট্রান্সফারড আর্ক ওয়েল্ডিং (Plasma Transferred Arc Welding - PTAW): এখানে প্লাজমা আর্ক ব্যবহার করা হয়, যা উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতু গলিয়ে জমা করে। এই পদ্ধতিটি সাধারণত ক্ষয়-রোধক আবরণ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। প্লাজমা ফিজিক্স এই প্রক্রিয়ার মূল ভিত্তি।

DED প্রক্রিয়ার মূল উপাদান

DED প্রক্রিয়ার প্রধান উপাদানগুলো হলো:

DED প্রক্রিয়ার উপাদান
উপাদান বিবরণ ফোকাসড এনার্জি উৎস লেজার, ইলেকট্রন বিম, বা প্লাজমা আর্ক পাউডার বা তার (Wire) ধাতব পাউডার বা ধাতব তার, যা গলানো হয় গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা নিষ্ক্রিয় গ্যাস (যেমন আর্গন বা হিলিয়াম) যা অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করে মুভিং প্ল্যাটফর্ম বস্তুটিকে নির্দিষ্ট পথে সরানোর জন্য কন্ট্রোল সিস্টেম পুরো প্রক্রিয়াটিকে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত সিস্টেম

DED প্রক্রিয়ার সুবিধা

  • ডিজাইন স্বাধীনতা: জটিল জ্যামিতিক আকারের বস্তু তৈরি করা সম্ভব, যা ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতিতে কঠিন। ত্রিমাত্রিক মডেলিং এক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ।
  • উপাদানের বহুমুখিতা: বিভিন্ন ধরনের ধাতু এবং সংকর ধাতু ব্যবহার করা যায়। ধাতুবিদ্যা এই ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।
  • দ্রুত উৎপাদন: তুলনামূলকভাবে দ্রুত গতিতে বস্তু তৈরি করা যায়। উৎপাদন প্রকৌশল এর একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক।
  • কম অপচয়: যেহেতু শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় স্থানেই উপাদান জমা করা হয়, তাই অপচয় কম হয়। টেকসই উৎপাদন এর একটি উদাহরণ।
  • মেরামত: ক্ষতিগ্রস্ত অংশ মেরামত করার জন্য এটি একটি কার্যকর পদ্ধতি। ক্ষয় প্রতিরোধ এবং মেরামত কৌশল এর সাথে সম্পর্কিত।

DED প্রক্রিয়ার অসুবিধা

DED-এর প্রয়োগ ক্ষেত্র

ডাইরেক্ট এনার্জি ডিপোজিশন বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, তার মধ্যে কয়েকটি নিচে উল্লেখ করা হলো:

DED এবং অন্যান্য অ্যাডдиটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য

DED-এর সাথে অন্যান্য অ্যাডдиটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ার কিছু মৌলিক পার্থক্য রয়েছে। নিচে একটি টেবিলের মাধ্যমে তা দেখানো হলো:

অ্যাডдиটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়ার তুলনা
প্রক্রিয়া শক্তি উৎস উপাদান প্রয়োগ ক্ষেত্র সুবিধা অসুবিধা DED লেজার, ইলেকট্রন বিম, প্লাজমা আর্ক পাউডার, তার মেরামত, বড় আকারের বস্তু, জটিল জ্যামিতি বহুমুখী, দ্রুত, কম অপচয় উচ্চ খরচ, পৃষ্ঠের গুণমান পাউডার বেড ফিউশন (PBF) লেজার, ইলেকট্রন বিম পাউডার জটিল জ্যামিতি, সূক্ষ্ম বিবরণ উচ্চ নির্ভুলতা, ভালো পৃষ্ঠ গুণমান সীমিত আকার, বেশি অপচয় স্টিরিওলিথোগ্রাফি (SLA) অতিবেগুনী লেজার তরল রেজিন সূক্ষ্ম বিবরণ, মসৃণ পৃষ্ঠ উচ্চ নির্ভুলতা, কম খরচ দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, সীমিত উপাদান ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং (FDM) উত্তপ্ত নজেল থার্মোপ্লাস্টিক ফিলামেন্ট প্রোটোটাইপিং, সাধারণ বস্তু সহজলভ্য, কম খরচ কম নির্ভুলতা, দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

DED-এ ব্যবহৃত উপকরণ

DED প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন ধরনের উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। এর মধ্যে উল্লেখযোগ্য হলো:

  • টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম সংকর ধাতু: মহাকাশ এবং চিকিৎসা শিল্পে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়াম অ্যালয় এর বৈশিষ্ট্যগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
  • অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতু: স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম ধাতুবিদ্যা এই ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়।
  • নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু: উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। নিকেল সংকর ধাতু এর তাপ সহনশীলতা বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য।
  • স্টেইনলেস স্টিল: ক্ষয়-প্রতিরোধী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিল উৎপাদন প্রক্রিয়া জানা প্রয়োজন।
  • কোবাল্ট-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু: চিকিৎসা ইমপ্লান্টের জন্য ব্যবহৃত হয়। কোবাল্ট সংকর ধাতু এর জৈব সামঞ্জস্যতা (biocompatibility) গুরুত্বপূর্ণ।

DED-এর ভবিষ্যৎ সম্ভাবনা

ডাইরেক্ট এনার্জি ডিপোজিশন প্রযুক্তির ভবিষ্যৎ অত্যন্ত উজ্জ্বল। বর্তমানে, এই প্রযুক্তির উন্নতির জন্য ব

এখনই ট্রেডিং শুরু করুন

IQ Option-এ নিবন্ধন করুন (সর্বনিম্ন ডিপোজিট $10) Pocket Option-এ অ্যাকাউন্ট খুলুন (সর্বনিম্ন ডিপোজিট $5)

আমাদের সম্প্রদায়ে যোগ দিন

আমাদের টেলিগ্রাম চ্যানেলে যোগ দিন @strategybin এবং পান: ✓ দৈনিক ট্রেডিং সংকেত ✓ একচেটিয়া কৌশলগত বিশ্লেষণ ✓ বাজারের প্রবণতা সম্পর্কে বিজ্ঞপ্তি ✓ নতুনদের জন্য শিক্ষামূলক উপকরণ

Баннер